Bohrhammer SDS Plus Bohrer auf Schlag prüfen

Einleitung: Warum die Schlagfunktion des Bohrers kritisch ist

Die effektive Nutzung eines Bohrhammers mit SDS Plus Aufnahme hängt maßgeblich von der einwandfreien Funktion der Bohrer in Kombination mit dem Schlagmechanismus ab. Wenn Sie einen SDS Plus Bohrer nach der Schlagfunktion prüfen möchten, geht es darum sicherzustellen, dass der Bohrer richtig sitzt, sich frei drehen und vor allem den charakteristischen Schlagimpuls des Bohrhammers optimal übertragen kann. Eine Fehlfunktion hierbei führt nicht nur zu ineffizientem Bohren in Materialien wie Beton oder Mauerwerk, sondern kann auch zu vorzeitigem Verschleiß sowohl am Bohrer als auch am Bohrhammer selbst führen. Die ordnungsgemäße Funktion des Schlags ist es, was einen Bohrhammer von einer normalen Bohrmaschine unterscheidet und seine Leistungsfähigkeit für harte Werkstoffe ausmacht.

• Prüfen Sie Bohrer für SDS Plus an Bohrhammern auf korrekten Sitz und Schlagübertragung.
• Fehlfunktionen beeinträchtigen Bohreffizienz und Werkzeuglebensdauer.
• Schlagfunktion ist das Kernmerkmal von Bohrhammern für harte Materialien.

Die Schlagfunktion eines Bohrhammers wird durch einen speziellen Mechanismus erzeugt, der den Bohrer schnell vor und zurück schnellen lässt, während er sich dreht. Dies zerbricht das Material vor der Bohrspitze, sodass Späne effizient entfernt werden können. Ein Bohrer, der nicht richtig mit diesem Mechanismus interagiert, kann diesen Schlag nicht auf das Material übertragen. Dies kann verschiedene Ursachen haben: vom abgenutzten Bohrer selbst über Verschmutzungen in der Werkzeugaufnahme bis hin zu einem Defekt am Bohrhammer. Eine regelmäßige Überprüfung ist daher unerlässlich, um sicherzustellen, dass Sie die volle Leistung Ihres Werkzeugs abrufen können und Ermüdungserscheinungen am Werkzeug frühzeitig erkennen.

Die Fähigkeit, einen SDS Plus Bohrer nach der Schlagfunktion zu prüfen, ermöglicht es Ihnen, Probleme proaktiv anzugehen. Statt zu raten, warum ein Loch nicht wie erwartet gebohrt wird, können Sie systematisch vorgehen. Liegt es am Bohrer, an der Aufnahme oder doch am Gerät? Diese Klärung spart Zeit, Material und schont Ihren Geldbeutel, da unnötige Reparaturen oder Ersatzkäufe vermieden werden können. Betrachten wir nun die konkreten Schritte, um dies sicherzustellen.

Checkliste: Schritte zur Prüfung des SDS Plus Bohrers und der Schlagfunktion

Die gründliche Prüfung eines SDS Plus Bohrers im Hinblick auf die Schlagfunktion Ihres Bohrhammers lässt sich in mehrere übersichtliche Schritte unterteilen. Diese Checkliste führt Sie durch den Prozess, von der visuellen Inspektion des Bohrers bis hin zur Funktionsprüfung am Gerät selbst.

1. Visuelle Inspektion des SDS Plus Bohrers

Beginnen Sie mit einer sorgfältigen äußeren Betrachtung des Bohrers. Achten Sie auf:

• Verschleiß der Schneiden: Sind die Schneiden stumpf, abgebrochen oder ungleichmäßig abgenutzt? Dies beeinträchtigt die Bohreffizienz und kann die Schlagfunktion des Bohrhammers überlasten.
• Beschädigungen am Bohrschaft: Überprüfen Sie den Schaft auf Risse, Verformungen oder tiefe Kerben, insbesondere im Bereich der Nuten. Diese Nuten sind entscheidend für die Kraftübertragung und die korrekte Aufnahme im Bohrfutter.
• Verstopfte Bohrlöser: Sind die Spiralen, die zur Staubabsaugung dienen, mit Bohrmehl oder Materialresten verstopft? Dies kann die Kühlung und die Schlagenergieübertragung negativ beeinflussen.
• Zustand der Hartmetallspitze: Untersuchen Sie die Hartmetallspitze auf Risse, Ausbrüche oder übermäßige Abnutzung. Eine intakte Spitze ist fundamental für das Eindringen in das Material.

Ein Bohrer, der bereits sichtbare Schäden aufweist, kann die Schlagfunktion des Bohrhammers nicht optimal nutzen und sollte gegebenenfalls ersetzt werden.

2. Prüfung der SDS Plus Aufnahme (Bohrer & Bohrfutter)

Die Verbindung zwischen Bohrer und Bohrhammer ist über die SDS Plus Aufnahme realisiert. Hier muss alles passen:

• Zustand der Nuten am Bohrer: Stellen Sie sicher, dass die Nuten am Bohrschaft sauber und unbeschädigt sind. Sie müssen frei von Schmutz, Fett oder Metallspänen sein, die die Verriegelung behindern könnten.
• Zustand der Kugeln/Rastnasen im Bohrfutter: Prüfen Sie, ob die Kugeln oder Rastnasen im Bohrfutter des Bohrhammers leichtgängig sind und keine Beschädigungen aufweisen. Diese Elemente halten den Bohrer sicher in Position.
• Sauberkeit der Werkzeugaufnahme: Reinigen Sie die SDS Plus Aufnahme am Bohrhammer gründlich. Schmutz und Ablagerungen sind eine häufige Ursache für Probleme bei der Kraftübertragung und können sogar zu Beschädigungen führen. Verwenden Sie hierfür Druckluft oder eine spezielle Bürste.

Ein schneller, reibungsloser Einrastmechanismus deutet auf eine saubere und funktionierende Aufnahme hin.

→ Bohrhammer SDS Plus: Bohrer steckt fest? Ursachen & Lösungen

3. Funktionstest am Bohrhammer (Leerlauf)

Bevor Sie mit dem Bohren beginnen, führen Sie einen Testlauf durch:

• Setzen Sie den geprüften Bohrer korrekt in das SDS Plus Futter ein.
• Schalten Sie den Bohrhammer ein und aktivieren Sie die Schlagfunktion (falls separat schaltbar).
• Lassen Sie das Gerät kurz im Leerlauf laufen. Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen oder ein unregelmäßiges Laufen.
• Prüfen Sie, ob die Schlagfunktion spürbar ist und der Bohrer sich dreht.

Achten Sie besonders auf klappernde oder schleifende Geräusche, die auf eine schlechte Passform oder ein Problem mit dem Schlagmechanismus hindeuten könnten.

4. Funktionsprüfung unter Last (am Werkstück)

Der entscheidende Test erfolgt im Einsatz:

• Wählen Sie ein passendes Werkstück (z.B. ein Stück Beton oder Mauerwerk).
• Bohren Sie ein kurzes Loch.
• Beobachten Sie die Bohrgänge: Bohrt der Bohrer gleichmäßig? Wird das Material gut abgetragen?
• Hören Sie auf das Geräusch: Klingt es kraftvoll und kontinuierlich, oder eher schwach und unregelmäßig?
• Fühlt sich die Vibration normal an? Übermäßige oder ungewöhnliche Vibrationen können ein Warnsignal sein.

Eine deutliche Verbesserung der Bohrergebnisse nach der Durchführung dieser Schritte bestätigt die Wirksamkeit Ihrer Prüfungen. Wenn Probleme bestehen bleiben, liegt die Ursache möglicherweise tiefer im Bohrhammer selbst.

Fetten Sie regelmäßig die Nuten des Bohrers und die Innenseite des Bohrfutters mit speziellem Bohrhammerfett. Dies reduziert Verschleiß, verbessert die Übertragung der Schlagenergie und schützt vor Korrosion, was die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge erheblich verlängert.

Was es bedeutet, wenn ein SDS Plus Bohrer nach der Schlagfunktion nicht mehr optimal funktioniert

Wenn die Prüfung des SDS Plus Bohrers und der Schlagfunktion Ihres Bohrhammers ergibt, dass etwas nicht stimmt, hat dies direkte Konsequenzen für Ihre Arbeit und Ihre Werkzeuge. Das offensichtlichste Symptom ist eine drastisch reduzierte Bohreffizienz. Das bedeutet, Sie benötigen deutlich länger, um ein Loch zu bohren, und der Bohrer scheint sich eher durch das Material zu quälen als es zu zerkleinern. Dies kann zu Überhitzung des Bohrers und des Bohrhammers führen, was wiederum deren Lebensdauer verkürzt. Im schlimmsten Fall kann eine anhaltende Fehlfunktion zu irreparablen Schäden am Schlagwerk des Bohrhammers oder zum Bruch des Bohrers führen, was eine Gefahr darstellen kann.

Eine nicht mehr einwandfreie Schlagfunktion kann verschiedene Ursachen haben, die sich auf die Leistung des Bohrers auswirken. Dies reicht von einfachen Verschmutzungen, die die Kraftübertragung behindern, über beschädigte Nuten am Bohrer oder im Futter, die einen festen Sitz und damit eine effektive Schlagübertragung verhindern, bis hin zu fortgeschrittenem Verschleiß am Bohrer selbst. Selbst ein kleiner Riss in der Hartmetallspitze kann die Schlagenergie diffus verteilen, anstatt sie fokussiert auf das Material zu übertragen.

Diese Verschlechterung der Leistung ist nicht nur ärgerlich, sondern auch ein Indikator dafür, dass Ihre Werkzeuge nicht mehr im optimalen Zustand sind. Es ist wichtig, diese Anzeichen ernst zu nehmen. Ignorieren Sie diese Probleme, riskieren Sie nicht nur ineffizientes Arbeiten und erhöhte Materialkosten durch langsames Bohren, sondern auch potenziell teure Reparaturen oder den vorzeitigen Austausch Ihrer wertvollen Bohrhämmer. Die regelmäßige Prüfung, wie in der Checkliste beschrieben, ist daher eine Investition in die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit Ihres Werkzeugs.

Die Übertragung der Schlagenergie ist direkt davon abhängig, wie präzise Bohrer und Bohrhammer aufeinander abgestimmt sind. Wenn diese Präzision durch Verschleiß oder Verschmutzung verloren geht, kann der Schlag des Bohrhammers nicht mehr mit voller Wucht auf das Material wirken.

→ Bohrhammer: Trocken oder Nass bohren – Wann welche Methode?

Es ist auch relevant, dass unterschiedliche Materialien unterschiedliche Anforderungen an die Bohrer und die Schlagfunktion stellen. Ein Bohrer, der für Ziegel gut funktioniert, muss nicht zwangsläufig für armierten Beton geeignet sein. Die Wahl des richtigen Bohrers für die jeweilige Aufgabe ist daher ebenso wichtig wie dessen einwandfreier Zustand. Wenn Sie beispielsweise versuchen, mit einem abgenutzten oder ungeeigneten Bohrer durch hartes Gestein zu bohren, werden Sie die Grenzen der Schlagfunktion schnell erreichen, und der Bohrer wird möglicherweise nicht wie erwartet "schlagen", sondern eher abgenutzt.

Der Einfluss des Bohrhammers auf die Bohrerleistung

Der Bohrhammer selbst spielt eine entscheidende Rolle, wenn es darum geht, wie gut ein SDS Plus Bohrer seine Arbeit verrichtet, insbesondere in Bezug auf die Schlagfunktion. Die Leistung des Schlagwerks, die Energie pro Schlag (oft in Joule angegeben) und die Präzision der Kraftübertragung sind Parameter, die direkt beeinflussen, wie effektiv der Bohrer durch Material wie Beton oder Mauerwerk dringt. Ein leistungsstarker Bohrhammer mit einer präzisen Schlagmechanik kann selbst einen leicht abgenutzten Bohrer noch zu akzeptablen Ergebnissen führen, während ein schwacher oder defekter Bohrhammer selbst den besten Bohrer schnell an seine Grenzen bringt.

Betrachten wir die verschiedenen Aspekte des Bohrhammers, die die Bohrerleistung beeinflussen:

Schlagenergie und -frequenz

Die Energie, die pro Schlag auf den Bohrer übertragen wird, und die Anzahl der Schläge pro Minute sind die Hauptfaktoren für die Effizienz beim Bohren harter Materialien. Ein Bohrhammer mit beispielsweise 5 Joule Schlagenergie wird bei gleichem Bohrer und Material deutlich schneller vorankommen als ein Modell mit 2 Joule. Die Schlagenergie wird durch den pneumatischen oder mechanischen Schlagmechanismus des Bohrhammers erzeugt. Wenn dieser Mechanismus beschädigt ist oder nicht mehr korrekt arbeitet, wird die Kraftübertragung auf den Bohrer unvollständig.

SDS Plus Aufnahme des Bohrhammers

Die Qualität und der Zustand der SDS Plus Werkzeugaufnahme am Bohrhammer sind für die korrekte Funktion unerlässlich. Verschmutzungen, Abnutzung der Kugeln oder Rastnasen oder eine leichte Verformung der Aufnahme können dazu führen, dass der Bohrer nicht mehr fest und zentriert sitzt. Dies beeinträchtigt nicht nur die Kraftübertragung des Schlags, sondern kann auch zu erhöhten Vibrationen und einem unpräzisen Bohrvorgang führen. Eine gut erhaltene Aufnahme sorgt dafür, dass der Bohrer die Schlagimpulse direkt und kraftvoll aufnehmen und weitergeben kann.

Drehzahl- und Schlagregulierung

Moderne Bohrhammer verfügen oft über eine variable Drehzahl- und Schlagregulierung. Diese ermöglicht es, die Werkzeuge an unterschiedliche Materialien und Bohraufgaben anzupassen. Für das Bohren von Fliesen entfernen oder das Bohren in empfindlichen Materialien muss die Schlagfunktion eventuell reduziert oder ganz deaktiviert werden. Eine defekte oder unpräzise Steuerung dieser Funktionen kann dazu führen, dass die Schlagfunktion übermäßig stark oder gar nicht aktiviert wird, was sowohl den Bohrer als auch das Material beschädigen kann.

Kabelgebunden vs. Akku-Bohrhammer

Ein wichtiger Faktor ist auch die Stromversorgung. Ein kabelgebundener Bohrhammer liefert konstant Leistung, solange eine Stromquelle verfügbar ist. Ein Akku-Bohrhammer hingegen kann in der Leistung schwanken, je nach Ladezustand des Akkus. Ein schwacher Akku kann dazu führen, dass die Schlagenergie und die Drehzahl nachlassen, was die gefühlte Leistung des Bohrers erheblich beeinträchtigt, auch wenn der Bohrer selbst in Ordnung ist. Daher ist es bei Akku-Geräten wichtig, immer auf einen voll geladenen Akku zu achten, um die optimale Funktion des Bohrers unter Schlag zu gewährleisten.

Die richtige Wahl des Bohrhammers für die jeweilige Aufgabe ist ebenso wichtig wie die Beschaffenheit des Bohrers selbst. Ein zu schwaches Gerät kann die Leistung des besten Bohrers nicht entfalten.

Häufige Probleme und ihre Lösungen

Wenn Sie feststellen, dass Ihr SDS Plus Bohrer nicht mehr wie erwartet mit der Schlagfunktion Ihres Bohrhammers harmoniert, gibt es einige typische Problemfelder. Die Lösung ist oft einfacher, als man zunächst denkt, und erfordert keine teuren Ersatzteile, sondern Sorgfalt und das richtige Vorgehen.

→ Bohrhammer Groß: Leistung, Auswahl und Einsatzgebiete

Problem 1: Bohrer dreht sich nicht oder nur schwer

• Mögliche Ursache: Verschmutzung in der SDS Plus Aufnahme des Bohrhammers oder am Bohrschaft.
• Lösung: Reinigen Sie die Aufnahme gründlich mit Druckluft oder einer speziellen Bürste. Entfernen Sie Schmutz und Ablagerungen vom Bohrschaft. Fetten Sie anschließend die Nuten des Bohrers leicht mit Bohrhammerfett.
• Weitere Ursache: Beschädigte Nuten am Bohrer oder defekte Kugeln/Rastnasen im Bohrfutter.
• Lösung: Überprüfen Sie Bohrer und Futter visuell. Bei sichtbaren Schäden muss der Bohrer oder das Futter ersetzt werden.

Problem 2: Deutlich reduzierte Schlagwirkung oder kein Schlag spürbar

• Mögliche Ursache: Der Bohrhammer ist auf reine Schlagfunktion (ohne Drehung) eingestellt, oder der Bohrer sitzt nicht fest genug.
• Lösung: Stellen Sie sicher, dass die Drehung aktiviert ist, falls Sie bohren möchten. Prüfen Sie den festen Sitz des Bohrers.
• Weitere Ursache: Defektes Schlagwerk im Bohrhammer.
• Lösung: Dies ist ein schwerwiegenderer Defekt. Ein Check durch einen Fachmann ist hier oft unumgänglich, oder ein Austausch des Geräts wird notwendig.
• Zusätzliche Ursache: Der Bohrer selbst ist für die Schlagfunktion ungeeignet oder abgenutzt.
• Lösung: Verwenden Sie einen Bohrer, der speziell für die Anwendung mit einem Bohrhammer und das Material konzipiert ist. Prüfen Sie den Verschleiß wie in der Checkliste beschrieben.

Problem 3: Ungewöhnliche Geräusche oder starke Vibrationen

• Mögliche Ursache: Schlechter Sitz des Bohrers, beschädigte Bohrer oder defektes Futter.
• Lösung: Nehmen Sie den Bohrer heraus, prüfen Sie ihn auf Beschädigungen und setzen Sie ihn neu ein. Reinigen Sie die Aufnahme.
• Weitere Ursache: Probleme im Schlagwerk des Bohrhammers.
• Lösung: Ein Fachmann sollte das Gerät überprüfen. Vermeiden Sie weitere Nutzung, um Schäden zu verhindern.

Ein Bohrer, der für das Entfernen von Fliesen gedacht ist, unterscheidet sich stark von einem für Beton. Achten Sie auf die Spezifikationen.

Problem 4: Bohrer wird extrem heiß

• Mögliche Ursache: Überlastung durch zu hohen Druck oder zu schnelles Bohren, falscher Bohrer für das Material.
• Lösung: Reduzieren Sie den Anpressdruck und lassen Sie den Bohrer seine Arbeit machen, ohne ihn zu forcieren. Pausieren Sie zwischendurch, um den Bohrer abkühlen zu lassen.
• Weitere Ursache: Verstopfte Bohrlöser, die die Kühlung behindern.
• Lösung: Reinigen Sie die Bohrlöser des Bohrers.

Bei Unsicherheit ist es immer ratsam, den Hersteller des Bohrers oder Bohrhammers zu konsultieren.

Auswahl des richtigen SDS Plus Bohrers für die Schlagfunktion

Nicht jeder Bohrer ist gleichermaßen für die kraftvolle Schlagfunktion eines Bohrhammers geeignet. Die Wahl des richtigen Bohrers ist entscheidend, um die volle Leistung des Werkzeugs abzurufen und Beschädigungen zu vermeiden. SDS Plus Bohrer sind speziell dafür konzipiert, mit der Schlag- und Drehbewegung von Bohr- und Kombihämmern zu arbeiten. Sie unterscheiden sich von normalen Spiralbohrern durch ihre spezielle Aufnahme und ihre robuste Bauweise.

Arten von SDS Plus Bohrern

• Standard SDS Plus Bohrer: Diese sind für allgemeine Bohrungen in Mauerwerk, Beton und Stein konzipiert. Sie verfügen über eine verstärkte Hartmetallspitze und einen robusten Schaft mit den charakteristischen Nuten für die SDS Plus Aufnahme.
• Hammerbohrer für Beton (Meißelbohrer): Diese sind noch robuster gefertigt und oft mit einer breiteren, mehrschneidigen Hartmetallspitze ausgestattet, die speziell für das Durchbrechen von hartem Beton und Gestein entwickelt wurde. Sie sind ideal für Bohrungen mit hoher Schlagenergie.
• Bohrer für Fliesenentfernung: Spezielle Meißelaufsätze, oft flach oder flügelartig, die anstelle eines Bohrers eingesetzt werden, um Fliesen und Mörtel zu lösen. Sie nutzen die Schlagfunktion des Bohrhammers ohne oder mit sehr geringer Drehung.

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten

Wenn Sie einen Bohrer für die Schlagfunktion Ihres Bohrhammers auswählen, beachten Sie folgende Punkte:

• SDS Plus Aufnahme: Stellen Sie sicher, dass der Bohrer über eine SDS Plus Aufnahme verfügt, die zu Ihrem Bohrhammer passt (SDS, SDS Plus, SDS Max – SDS Plus ist der gängigste Standard für Heimwerker und viele Profis).
• Materialeignung: Wählen Sie einen Bohrer, dessen Hartmetallspitze und Schaft für das zu bearbeitende Material ausgelegt sind. Ein Bohrer für Beton ist für Holz ungeeignet und umgekehrt.
• Durchmesser und Länge: Achten Sie auf die benötigten Abmessungen für Ihr Bohrprojekt.
• Qualität der Hartmetallspitze: Hochwertige Hartmetallspitzen sind langlebiger und effizienter.
• Zustand der Bohrlöser: Gut ausgeformte und saubere Bohrlöser sind wichtig für die Staubabfuhr und die Kühlung.

Ein Bohrer mit einer großen Schlagenergie-Aufnahme, wie ein Bohrhammer 5 Joule, profitiert besonders von einem qualitativ hochwertigen SDS Plus Bohrer. Ein Bohrer, der für einen geringeren Bohrhammer (z.B. ein kleiner Bohrhammer GBH 2-21) ausgelegt ist, mag bei einem größeren Gerät unterdimensioniert sein, was die Lebensdauer verkürzt.

Investieren Sie in Qualität. Günstige Bohrer nutzen sich schneller ab und können die Leistung Ihres Bohrhammers negativ beeinflussen.

Wartung und Pflege für langanhaltende Leistung

Die beste Prüfung und Auswahl eines Bohrers nützt wenig, wenn die Werkzeuge nicht ordnungsgemäß gewartet und gepflegt werden. Regelmäßige Wartung stellt sicher, dass Ihr SDS Plus Bohrer und Ihr Bohrhammer stets einsatzbereit sind und ihre volle Schlagfunktion über lange Zeit beibehalten. Dies spart Ihnen nicht nur Geld, sondern erhöht auch die Sicherheit bei der Arbeit.

Pflege des SDS Plus Bohrers

• Reinigung: Säubern Sie Bohrer nach jedem Gebrauch gründlich von Staub, Schmutz und Materialresten. Verwenden Sie dazu eine Bürste oder Druckluft. Besonders wichtig ist die Reinigung der Nuten und der Hartmetallspitze.
• Fetten: Tragen Sie eine dünne Schicht spezielles Bohrhammerfett auf die Nuten des Bohrers auf. Dies erleichtert das Einsetzen und Entfernen, schützt vor Korrosion und sorgt für eine reibungslose Kraftübertragung.
• Lagerung: Bewahren Sie Bohrer trocken und geschützt auf, idealerweise in einem dafür vorgesehenen Koffer oder einer Werkzeugtasche. Dies verhindert Beschädigungen und Rostbildung.

Wartung des Bohrhammers

• Reinigung der Aufnahme: Halten Sie die SDS Plus Aufnahme des Bohrhammers stets sauber. Regelmäßiges Ausblasen mit Druckluft ist hier essenziell.
• Schmierung: Viele Bohrhammer erfordern eine regelmäßige Schmierung des Schlagwerks und des Getriebes. Beachten Sie hierzu unbedingt die Bedienungsanleitung Ihres spezifischen Modells (z.B. für Bohrhammer fetten). Falsches Fett oder zu viel/zu wenig Fett kann schädlich sein.
• Kabel und Akku: Bei kabelgebundenen Modellen prüfen Sie das Netzkabel auf Beschädigungen. Bei Akku-Bohrhammern sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Lagerung und Ladung der Akkus.
• Kontrolle auf Verschleiß: Achten Sie auf Anzeichen von übermäßigem Verschleiß, ungewöhnliche Geräusche oder Leistungsabfall. Bei Verdacht auf einen Defekt sollte das Gerät von einem Fachmann überprüft werden.

Eine gut gepflegte Ausrüstung gewährleistet, dass die Schlagfunktion Ihres Bohrhammers den SDS Plus Bohrern stets optimal zur Verfügung steht und die Lebensdauer beider Komponenten maximiert wird.

Die richtige Wartung ist kein optionaler Luxus, sondern eine Notwendigkeit für jeden, der seine Werkzeuge langfristig nutzen möchte.